YIFAN-SS系列快速长效型珍珠镍添加剂
发布时间:2017-12-12 17:30:26 点击率:
YIFAN-SS 系列快速长效型珍珠镍添加剂 一、特性: 珍珠镍是一种具有装饰性的镀层,高贵典雅,可在珍珠镍上覆镀其它金属镀层,以产生不 同装饰效果。 本珍珠镍镀层洁白柔和细致,硬度高,不易留下指印,操作简便,不易起黑点和光点,走 位好,添加剂不易分解,可连续生产超过24小时以上,甚至更长,在连续生产过程中起沙效果 前后均匀一致,不会产生油状分解物,无需特别机械设备,亦无需作经常性碳粉过滤,省工省 料。 二、镀液组成和操作条件: 硫酸镍 380-450g/L 氯化镍 40-50g/L 硼酸 40-50g/L SS-A 7-10ml/L SS-B 2-4ml/L SS-C 1-3ml/L(视乎需要而使用) SS-1(细) 0.4-0.8ml/L S-1(粗) 0.4-0.8ml/L PH 值 4.2-4.8 温度 48-58℃ 阴极电流密度 4-10A/d ㎡ 摇摆 阴极移动(阴极旋转最佳) 搅拌 生产时不能过滤,需单独用磁力泵循环搅拌镀液,控制流量为3-5循环/小时。 过滤 停工时过滤镀液,过滤泵每小时应有4-5个循环(以有棉芯和碳粉计算)。 三、开缸方法: 1、加入1/2 的水于备用缸中,加热至60℃; 2、加入所需的硫酸镍,氯化镍、硼酸,充分溶解; 3、加入双氧水0.5-1ml/L,搅拌1 小时,保温60℃; 4、加入1-3g/L活性碳,搅拌数小时,然后静置一晚; 5、通过过滤泵把镀液滤清,抽至镀槽; 6、加水至规定体积,低电流电解12小时或至波浪板颜色由黑变浅色,调整PH值至4.8左右; 7、加入所需的SS-A 和SS-B(或SS-C); 8、用温水稀释所需的SS-1至20倍左右加入,搅匀10分钟后开始试镀。 四、槽液维护: 1、添加剂的作用 SS-A 辅助剂 能促进高低电流密度区均匀起砂,产生光泽,减低镀层内应力,增加柔 软性,可提高镀层哑度。添加过量会使镀层起沙较粗,高区易有针孔,
不易被活性炭吸收。 SS-B 开缸剂 能防止镀层产生光点和针孔,调整镀层晶粒细致。如添加过量起沙会变 粗;不足时起沙薄,甚至不能起沙、易活性碳吸收。 SS-C 辅助剂 视需要而加入,可消除向下压水位粗糙、光点及针孔,同时可使起沙更 均匀致密,最大用量可至5ml/L,也可应用于光镍缸中,不易被活性碳吸收。 SS-1 起沙剂 提高浓度,能提高镀层沙度,以产生不同效果,极易被活性碳、棉芯 S-1 及滤纸等介质吸附,但只能被活性碳完全吸收,添加时必须用温水稀释至20倍 后慢慢加入,以提高沙剂分散性,使沙剂更加持久耐用。
2、添加剂的消耗量: SS-A 80-120ml/kA.h SS-B 50-100ml/kA.h SS-C 100ml/kA.h SS-1 100-150ml/kA.h S-1 100-150ml/kA.h 3、保持镀液比重在30-35 0Be。当低于270Be时,会导致SS-1和S-1消耗量加大,甚至不能起 沙。 4、连续生产后,每补充硫酸镍同时最好加入0.3-0.5ml/L 双氧水处理,保温60℃左右用活性碳连续 过滤整晚,并作低电流电解。注意:每添加双氧水处理后会导致较难起沙,同时会滤去少量SS-A 及 SS-C,而SS-B基本被滤去。 5、槽液温度不应高于60℃,否则会导致添加剂分解。 6、由于分解物一般易积累在阳极表面,需定期冲洗阳极袋。 7、定期作活性碳及清缸处理是镀液长期维持稳定的关键。一般添加活性碳0.05-0.1 g/L入过滤 泵连续过滤,保持镀液4-5循环/小时。 8、需单独用磁力泵搅拌镀液;使沙剂分散而不易分解沉降,一般保持3-5 循环/小时以上,如 果停止搅拌,沙剂会分解,需用碳粉过滤镀液,否则添加沙剂也较难起沙或起沙粗糙。注 意: 磁力泵搅拌镀液时不能有漏气现象,否则会导致沙剂快速分解。 9、添加SS-1和S-1起沙剂后需补充辅助剂及开缸剂时,应将辅助剂等稀释1 倍后加入,以减 少镀层发粗、起黑点等现象。 10、如与本公司其它起沙剂配合使用效果更佳。
不易被活性炭吸收。 SS-B 开缸剂 能防止镀层产生光点和针孔,调整镀层晶粒细致。如添加过量起沙会变 粗;不足时起沙薄,甚至不能起沙、易活性碳吸收。 SS-C 辅助剂 视需要而加入,可消除向下压水位粗糙、光点及针孔,同时可使起沙更 均匀致密,最大用量可至5ml/L,也可应用于光镍缸中,不易被活性碳吸收。 SS-1 起沙剂 提高浓度,能提高镀层沙度,以产生不同效果,极易被活性碳、棉芯 S-1 及滤纸等介质吸附,但只能被活性碳完全吸收,添加时必须用温水稀释至20倍 后慢慢加入,以提高沙剂分散性,使沙剂更加持久耐用。
2、添加剂的消耗量: SS-A 80-120ml/kA.h SS-B 50-100ml/kA.h SS-C 100ml/kA.h SS-1 100-150ml/kA.h S-1 100-150ml/kA.h 3、保持镀液比重在30-35 0Be。当低于270Be时,会导致SS-1和S-1消耗量加大,甚至不能起 沙。 4、连续生产后,每补充硫酸镍同时最好加入0.3-0.5ml/L 双氧水处理,保温60℃左右用活性碳连续 过滤整晚,并作低电流电解。注意:每添加双氧水处理后会导致较难起沙,同时会滤去少量SS-A 及 SS-C,而SS-B基本被滤去。 5、槽液温度不应高于60℃,否则会导致添加剂分解。 6、由于分解物一般易积累在阳极表面,需定期冲洗阳极袋。 7、定期作活性碳及清缸处理是镀液长期维持稳定的关键。一般添加活性碳0.05-0.1 g/L入过滤 泵连续过滤,保持镀液4-5循环/小时。 8、需单独用磁力泵搅拌镀液;使沙剂分散而不易分解沉降,一般保持3-5 循环/小时以上,如 果停止搅拌,沙剂会分解,需用碳粉过滤镀液,否则添加沙剂也较难起沙或起沙粗糙。注 意: 磁力泵搅拌镀液时不能有漏气现象,否则会导致沙剂快速分解。 9、添加SS-1和S-1起沙剂后需补充辅助剂及开缸剂时,应将辅助剂等稀释1 倍后加入,以减 少镀层发粗、起黑点等现象。 10、如与本公司其它起沙剂配合使用效果更佳。

