YIFAN-828光亮镍电镀工艺

产品说明 
YIFAN-828光亮镍电镀系列添加剂具有出光速度快、光亮度高的优异特点。深镀能力优异，有机分解产物少，极少产生针孔。镀层具有优越的柔软性，镀铬接受性，耐蚀性。工艺操作范围宽，便于工艺调整和维护管理。

一 特点 
               1、沉积速度快，能在较短时间内，获得光亮平滑的表面；
               2、极薄的镍镀层厚度，即可获得很光亮平滑的表面；
               3、挂镀或滚镀皆可使用，低电流和均一性良好；
               4、镀层具有优越的柔软性，镀铬接受性，耐蚀性；
               5、镀液能够忍受很高的金属杂质污染；
               6、镀层较为白（青）亮；

二 镀液配比及工艺条件

三 添加剂之维持与补充 
      每1000AH（安培小时）须补充
      1、YIFAN-828-B柔软剂              100~150ml
      2、YIFAN-828-A光泽剂
    a. 素材表面平滑者                   100ml
    b. 素材表面粗糙者                   150～200ml
  如果杂质过高，以双氧水和活性炭过滤后，应补充YIFAN-828-B柔软剂1ml/L，YIFAN-828-A光泽剂 0.1ml/L；
  一个星期化验一次镍成分即可，不足时再以适当添加剂补充。

四、镀液配制
      1. 将2/3配槽水量加热至60～65℃，加入所需的硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解；
      2. 在另一容器中将所需硼酸用热水溶解后，倒入上述溶液中；
      3. 必要时加入1～2ml/l双氧水(30%)，搅拌1小时，提高液温至65～70℃，保温2小时，以除去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀和出现针孔；
      4. 加入化学纯活性炭1～2g/L，搅拌1小时后过滤；
      5. 加水至规定体积，用瓦楞形铁板低电流（0.2～0.4A/dm2）电解处理18～24小时左右，直至镀层不发黑为止；
      6. 加入镀镍添加剂后，小电流(0.8～1A/dm2)电解处理约10分钟，即可试镀。

五、常见故障及排除方法

六、注意事项
        1、低电流电解，以除去铁杂质；
        2、镀液含铜或锌杂质污染时，可加入YIFAN镀镍除铜剂。