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一、特点：

1、硫酸镍要求特低，仅需每升镀液含300克即可正常生产，可节省大量硫酸镍。
2、本添加剂不含油性，不会产生油污悬浮液面。
3、本添加剂性能稳定，分解慢，使生产可长时间连续进行，且操作简单。
4、镀层立体感强，洁白光滑，不易刮花。
5、生产中出货快，以最短的时间产生最大的产值，可大大降低成本。
6、调解镀层之粗细及哑白度，以适应不同需求。
7、在此镀层上可再镀金、银、铬、青铜等镀层。
8、本添加剂挂镀、滚镀均可。

二、镀液的配比及工艺条件：

项 目	范 围	最佳值
硫酸镍	挂镀250~350g/L	300g/L
	滚镀350~450g/L	400g/L
氯化镍	30~40g/L	35g/L
硼酸	30~40g/L	35g/L
PH值	4~4.6	4.3
电流密度	4~10A/dm2	6 A/dm2
搅拌	阴极移动	3~5米/分钟
过滤	生产时停止	收工后用碳粉助滤
温度	40℃~55℃	48℃
时间	挂镀30秒~5分钟	滚镀15分钟~20分钟

三、添加剂的应用及作用
本光剂之代号为：300-A、300-B、300-C
300-A是主剂，达到珍珠沙的效果。
300-B是起沙载体还具有走位作用。
300-C 使镀层光滑白亮。
新开缸之配比为：300-A 0.3-0.8ml/L
300-B 6-8ml/L
300-C 10-16ml/L

四、新开缸：
1、加水至缸3/5处，加热至60℃-70℃。
2、将应加量之硼酸（此物难溶解，应先加入并搅拌至溶解）、硫酸镍、氯化镍加入并搅拌至
溶解。
3、加够水，加1~2ml/L双氧水，保温2小时以上。再加1~2g/L活性碳过滤后作6-8小时之低
电流解。
4、加入应加量之300-C、300-B：搅拌之后加入300-A（此物必需稀释20倍~30倍方可加入），
搅拌均匀之后最好先作低电流电解5~10分钟后即可进行生产。
添加剂的消耗量大致如下：
300-A 3-5小时添加开缸量之1/3左右
300-B 50-100 ml/kA.h
300-C 150-300 ml/kA.h

五、镀液的维护及注意事项：
1、定期测试硫酸镍、氯化镍、硼酸之含量，保持足量；
2、PH值和温度要随时查看并调整在规定范围内；
3、定期用双氧水、活性碳处理镀液，使之保持洁净；
4、请注意：生产停止时打开过滤机，并经常更换清洗棉芯或碳芯。生产时无需过滤。

六、常见故障及解决方法：

故障现象	产生原因	改正方法
起沙慢	1、硫酸镍过低	1、补加硫酸镍至300g/L
	2、PH值过高	2、用稀释硫酸调至4.3
	3、载体严重不足	3、补加300-B 1~2ml/L
	4、杂质含量太高	4、用双氧水、活性碳清缸
	5、电流太小	5、加大电流
产生亮点	1、300-C不足	1、补加300-C 0.5~2ml/L
	2、分解产物积累过多	2、用活性碳清缸
	3、金属杂质积累过多	3、加强低电流电解
走位差	1、硫酸镍不足	1、分析后添加至标准
	2、载体不够	2、补加300-B 0.5~1ml/L
	3、杂质含量较多	3、以双氧水活性碳清缸并低电流电解